Turbina generadora de vapor (STG) en una central de ciclo combinado

En general, el diseño de una turbina de vapor se clasifica según el tipo del escape de la turbina, es decir, contrapresión, condensación, extracción y recalentamiento. Las turbinas de vapor para ciclo combinado se desarrollan específicamente como de tipo condensación de presión múltiple, utilizando la refrigeración por agua de torre de refrigeración o un enfriador de aire, acopladas directamente a un generador y optimizadas para el recalentamiento. Una turbina generadora de vapor se define por los distintos componentes del sistema, como: turbina HP-IP-LP, generador, sistema de lubricación y aceite hidráulico, suministro de vapor de sellado, sistemas de ruptura de vacío y drenaje, y sistema de medición, protección y control de la turbina.

En un HRSG de triple presión con recalentamiento, el bypass de vapor de alta presión está situado aguas abajo del recalentador de alta presión. Durante la puesta en marcha de la planta, el bypass de vapor de alta presión liberará el vapor de alta presión al sistema de recalentamiento en frío según los requisitos de la turbina de vapor. Si, en este sistema, la presión del vapor de alta supera el punto de ajuste del controlador del bypass, éste se abre y libera el vapor de alta presión al sistema de recalentamiento en frío. A continuación, a través de la tramo del recalentador y del by pass de presión intermedia, el vapor se envía al condensador de la turbina de vapor. Muchas de estas aplicaciones de cogeneración de calderas industriales también pueden funcionar en régimen aislado en caso de fallo de la red eléctrica nacional, para suministrar el vapor de proceso necesario a la planta de producción adyacente y facilitar una parada segura.

Las mediciones de presión y temperatura son fundamentales para un funcionamiento seguro y eficaz de la turbina. KROHNE ofrece una gama completa de transmisores de presión absoluta, manométrica y diferencial de última generación OPTIBAR. La gama de medidores de temperatura OPTITEMP ofrece una capacidad completa, incluyendo termopozos, sensores y transmisores adecuados para aplicaciones de generación de energía, todo ello suministrado con cálculos de tensión estática y dinámica y la documentación necesaria.